Запорная арматура в системах подачи технических жидкостей
Системы подачи технических жидкостей используются в промышленности, энергетике, коммунальном хозяйстве и на инфраструктурных объектах. По таким трубопроводам транспортируют оборотную воду, теплоносители, масла, растворы для охлаждения и промывки оборудования. Запорная арматура в этих системах должна стабильно работать при переменных режимах, обеспечивать четкое перекрытие потока и сохранять герметичность при длительной эксплуатации.
Особенности рабочих сред
Технические жидкости редко отличаются стабильным составом. В них могут присутствовать механические примеси, продукты коррозии, остатки реагентов. Температура среды нередко меняется в широком диапазоне — от близкой к нулю до +120…+150 °C. Давление в таких системах обычно находится в пределах 1,0–1,6 МПа, но пусковые и аварийные режимы создают кратковременные перегрузки.
Все эти факторы увеличивают нагрузку на корпус арматуры, затвор и уплотнительные поверхности, особенно в распределительных и технологических линиях среднего диаметра.
Роль диаметра ДУ 40 в технических системах
Диаметр ДУ 40 часто применяется в подводящих и распределительных контурах, обвязке насосов, теплообменников, фильтров и резервуаров. Эти участки не относятся к магистральным, однако именно здесь арматура работает наиболее интенсивно. Перекрытие потока может выполняться регулярно, а не эпизодически, что повышает требования к износостойкости и стабильности работы затвора.
Дополнительно такие трубопроводы часто размещаются в технических помещениях с ограниченным доступом, что усложняет обслуживание.
Почему клиновые задвижки подходят для технических жидкостей
Клиновые задвижки хорошо зарекомендовали себя в системах подачи технических жидкостей благодаря прямоточному каналу. В открытом положении клин полностью выходит из зоны потока, снижая риск накопления отложений и падения давления. Это особенно важно при циркуляции жидкостей с примесями.
Качественно выполненный клин обеспечивает плотное прилегание к седлам и устойчивую герметичность даже при загрязненной среде и многократных циклах работы.
Материал и конструктивные требования
Для таких систем предпочтителен стальной корпус. Он выдерживает температурные расширения, вибрации от насосного оборудования и монтажные напряжения. Толщина стенок и точность изготовления напрямую влияют на ресурс изделия и устойчивость к гидроударам.
При подборе арматуры оценивают:
- качество обработки клина и седел;
- допустимую температуру рабочей среды;
- номинальное и испытательное давление;
- тип присоединения и монтажную длину;
- класс герметичности затвора.
В практике эксплуатации технических трубопроводов часто применяется стальная клиновая задвижка ДУ 40, так как она обеспечивает баланс между компактностью, пропускной способностью и надежностью при типовых параметрах таких систем.
Монтаж и эксплуатация
Даже правильно подобранная арматура теряет ресурс при ошибках монтажа. Для ДУ 40 важно соблюдать соосность труб, не допускать перекосов фланцев и превышения усилия затяжки. Перед вводом в эксплуатацию рекомендуется проверка плавности хода клина и отсутствие заклинивания.
В процессе эксплуатации задвижки используют строго в запорном режиме, полностью открывая или закрывая затвор. Частичное перекрытие ускоряет износ уплотнительных поверхностей.