Как выбрать стальную клиновую задвижку под давление, температуру и тип среды
В промышленности и инженерных сетях задвижки применяются для надежного перекрытия потока рабочей среды. Но даже если речь идет о стандартном типоразмере, например, стальная задвижка Ду150, важно учитывать не только диаметр трубопровода, но и параметры эксплуатации — давление, температуру, химическую агрессивность среды, а также частоту использования. Ошибочный выбор может привести к быстрому износу уплотнений, деформации корпуса или потере герметичности.
Давление: класс и конструкция
Первый шаг — определить рабочее давление в системе. Оно влияет на выбор класса прочности арматуры (PN или Ру), толщину стенок корпуса и конструкцию затвора. Для стальных клиновых задвижек стандартными считаются классы от PN10 до PN40, но в энергетике, нефтепереработке и химии могут применяться модели и с более высоким давлением.
Если давление нестабильное или возможны гидроудары, лучше выбирать задвижки с выдвижным шпинделем и усиленным корпусом. Такие конструкции более устойчивы к перепадам и механическим нагрузкам.
Температура: выбор уплотнений и материала
Температура рабочей среды определяет допустимый диапазон использования уплотнительных элементов и внутренней поверхности затвора. Например:
- при температуре до 120?°C достаточно стандартных фторопластовых или резиновых уплотнений;
- от 120 до 250?°C требуются термостойкие материалы (например, графитовые набивки, металл-металл);
- выше 250?°C — используется исключительно стальная посадка без мягких компонентов.
Стальные задвижки с литым корпусом и термостойкой арматурой устойчивы к температурным расширениям, а клиновая конструкция сохраняет герметичность даже при нагреве и остывании системы.
Тип среды: что и чем взаимодействует
Рабочая среда — один из главных факторов при подборе. Например:
- вода и пар — применяются обычные стальные корпуса с антикоррозионным покрытием;
- нефть, дизель, мазут — задвижки должны быть герметичны при высокой вязкости, с усиленным затвором;
- газ — требуются газоплотные исполнения, включая уплотнение штока и седел;
- кислоты, щелочи, солевые растворы — подбирается корпус из нержавеющей или легированной стали с устойчивыми к химии внутренними покрытиями;
- абразивные среды — важно наличие износостойкой наплавки на затворе и седле, а также усиленная конструкция шпинделя.
При этом материал не должен только «выдерживать» среду — он должен сохранять рабочие характеристики и не вступать в реакцию, которая может повредить задвижку или повлиять на состав среды.
Дополнительные параметры
При выборе стальной задвижки также стоит учесть:
- монтажное исполнение — межфланцевое, фланцевое, под приварку;
- тип привода — ручной, с редуктором, электроприводом;
- частоту включения — для частой эксплуатации требуется усиленная передача и надежные направляющие;
- условия окружающей среды — в холодных или уличных условиях лучше выбирать модель с антикоррозионной защитой и возможностью обогрева.
Выбор клиновой задвижки — это инженерная задача, где учитываются десятки факторов. Даже стандартная стальная задвижка Ду150 должна подбираться под конкретные условия эксплуатации: от давления и температуры до химического состава среды. Только в этом случае арматура прослужит максимально долго и безопасно, без сбоев и внеплановых ремонтов.