Как правильно выбрать прокладку для фланцевого соединения под конкретную среду

Прокладка — расходный элемент, от которого зависит герметичность всего фланцевого соединения. Ошибиться с материалом — значит получить протечку под рабочими параметрами или разрушение прокладки раньше срока. Разберем, как подбирать их системно.

Параметры, которые определяют выбор

• Рабочая среда. Это главное. Вода, пар, нефть, кислоты, щелочи, газ — каждая среда предъявляет свои требования к химической стойкости материала. Паронит общего назначения (ПОН) работает с водой и паром до 450 °C, но разрушается в контакте с нефтепродуктами. Перепутать — значит получить течь через несколько недель работы.
• Температура. При высоких температурах эластомеры теряют упругость и перестают держать давление. Резиновые прокладки — до 120 °C. Паронит — до 450 °C. Металлические и металлографитовые — до 600–650 °C.
• Давление. Мягкие прокладки требуют меньшего усилия затяжки, но работают при давлениях до 40–64 кгс/см?. Для высоких давлений нужны металлические или спирально-навитые конструкции.

Основные типы прокладок

• Паронитовые. Самый распространенный вариант в промышленности. Выпускаются нескольких марок: ПОН — общего назначения, ПМБ — маслобензостойкий, ПКО — кислородостойкий. Марку выбирают строго под химический состав среды.
• Резиновые. Для систем ХВС, ГВС и вентиляции при температуре до 120 °C. Просты в монтаже, хорошо обжимаются при затяжке. Повторное использование нежелательно — после обжатия форма нарушена.
• Фторопластовые (PTFE). Химически универсальны: стойки к кислотам, щелочам, органическим растворителям. Рабочая температура — до 250 °C. Единственная оговорка: материал склонен к холодному течению, поэтому усилие затяжки нужно контролировать — перетянуть легко.
• Спирально-навитые. Металлическая спираль с мягким наполнителем — графитом или паронитом. Выдерживают высокие давления и температуры, компенсируют неровности фланцевых поверхностей. Применяются в нефтехимии и на паровых системах.

Размер и стандарт

Прокладка должна соответствовать стандарту фланца — не только по наружному диаметру, но и по внутреннему. Клиновая задвижка ДУ 150 РУ 16 поставляется с фланцами по ГОСТ 12820 или ГОСТ 33259. Прокладка должна соответствовать тому же стандарту. Использование прокладки по наружному диаметру без проверки внутреннего — одна из самых частых ошибок при монтаже.

Затяжка и повторное использование

Прокладки из мягких материалов после первой затяжки деформируются под форму фланцевой поверхности. При разборке и повторной сборке эта форма уже не совпадает с новым положением. Поэтому при любом перемонтаже — новая прокладка. Металлические в некоторых случаях допускают повторное использование, если поверхность не повреждена.

Затяжку болтов выполняют крест-накрест в несколько проходов с нарастающим усилием. Это обеспечивает равномерное обжатие по всему периметру. Для паронитовых прокладок рекомендуемое удельное давление обжатия — 20–35 МПа.