ООО «РТМТ» предлагает трубопроводную арматуру собственного производства изготавливаемой на высокотехнологичной производственной базе, на современном оборудовании.

и нефтегазовое оборудование от следующих производителей:

ОАО «ИКАР». Ордена «Знак Почета» Курганский завод трубопроводной арматуры.

Курганский арматурный завод был построен и изготовил первую продукцию для предприятий страны в 1954 году. С 1992 года завод преобразован в акционерное общество открытого типа «Икар» - Курганский завод трубопроводной арматуры.

Выпускаемая ОАО «Икар» арматура применяется на технологических линиях добычи, транспортировки и переработки нефти и газа, на энергетических объектах, в том числе атомных станциях, в холодильных установках, в технологических линиях и трубопроводах для воды и пара, на предприятиях угольной промышленности, коммунальном хозяйстве и ирригационных сооружениях.

АО «ДКГ-ИСТ» (DKG-EAST ZRT).Венгерский завод по производству нефтегазового оборудования

ЗАО «DKG-EAST» по производству нефтегазового оборудования ведет свою историю с образования мастерской по ремонту и техобслуживанию в городе Надьканижа в 1944 году.

В 1954 году, после национализации в 1948-ом году и после нового приобретения вновь самостоятельности завод получил имя Задунайский Нефтегазовый Машиностроительный Завод« (DKG).

С момента основания в 1944 году предприятие преобразовалось в значительную базу по производству оборудования для нефтегазовой и химической промышленности. Почти 65-летний профессиональный опыт компании является гарантией для достижения профессиональных результатов.

К деятельности предприятия относится производство оборудования и инструментов, применяемых для изысканий, добычи, транспортировки и переработки нефти и природного газа, всевозможных участков горной и химической промышленности, при изысканиях водных скважин и в энергоснабжении. Также принимается и индивидуальные специальные заказы.

Продукция производится в соответствии с международными стандартами. Предприятие обладает стандартом ISO 9001:2000 и многими другими сертификатами.

Современные производственные процессы, высокоэффективная программа обеспечения качества и пятидесятилетний опыт работы являются основной опорой эффективности предприятия. Для производства широкого спектра продукции задействованы высококвалифицированные специалисты.

Завод выпускает широкий спектр оборудования: шаровые краны, устьевое оборудование, задвижки для фонтанной арматуры, шиберные задвижки типа PHGT, клиновые задвижки, сосуды, работающие под давлением, колонны, фильтры-сепараторы, теплообменники, быстродействующие задвижки типа «Flash-L», камеры приёма и запуска разных типов.

Сертификаты качества

  BSM Valves. Нидерланды, г. Бреда,  производство арматуры под заказ.

Основан в 1994 году. Основное направление деятельности: производство арматуры под заказ для нефтегазовой отрасли и нефтехимии.

Основная специализация BSM Valves – арматура для нефтегазовой (on & offshore) и химической отраслей. Специфика работы компании, отличающая ее от других компаний, работающих на данном рынке, заключается в способности BSM поставлять арматуру под самый срочный и необычный заказ. Минимальные сроки поставки нестандартной арматуры, которой нет «вживую» на складах дилеров – это очень важно потребителю в тех экстренных случаях, когда потеря времени дорого ему обходится. 

BSM Valves имеет уникальную возможность комбинировать быстрое проектирование арматуры по индивидуальному заказу с новейшими производственными технологиями. Проектирование, производство, тестирование и доставка осуществляется в зависимости от пожеланий заказчика в течении недель, дней, и даже часов

Типы производимой арматуры диаметром от 1/2"до 10", номинальным давлением 125 - 4500 (PN6 – PN400):

вентили шаровые, задвижки, шаровые краны, трехходовые шаровые краны, клапаны обратные, клапаны игольчатые, клапаны спускные, стопорные и спускные клапаны двойного действия, донные клапаны, предохранительные клапаны, фильтры, специальная арматура по индивидуальному заказу.

Производство BSM Valves сертифицировано в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001-2000 и Европейской Директивой (PED), разделы Н/ Н1, распространяющейся на оборудование, работающее под давлением и имеет Lloyd`sRegisterQualityAssurance.

Испытания, проводимые на предприятии:

• ультразвуковое измерение толщины стенки
• измерение твердости
• измерение шероховатости
• подтверждение марки материала (PMI)
• гидростатические и пневматические испытания
• метод проникающих красителей (LDP)
• дефектоскопия магнитным порошком (MPE)

Методы неразрушающего контроля: вихретоковый контроль; ультразвуковой контроль; рентгенография.

Методы разрушающего контроля: механические испытания на растяжение, изгиб, удар; металлографические исследования микроструктуры; проверка химического состава шва; спектрометрический анализ.

Также возможно проведение тестирования гелием криогенном, сертификация оборудования в области пожарной безопасности и другие испытания.